Gyanta -specifikus dobfedő

Pontos hőmérséklet -szabályozás, valamint a hatékony hűtés és kikeményedés
A gyanta-specifikus dobfedő dupla rétegű dzseki hűtési struktúrát fogad el, hogy elérje a gyanta olvadék szegmentált gradiens hűtését a dob felületén. A magas hőmérsékletű gyantát a dobfelületre egy állandó áramlással szállítják egy mérőszivattyún keresztül, és fokozatosan lehűtik a különböző területeken, hogy biztosítsák a gyanta egyenletes kikeményedését, és megakadályozzák a belső feszültséget vagy a szerkezeti károsodást. A dobsebesség állítható (2–10 r\/perc), amely kényelmes a paraméterek optimalizálásához és a kontrollhoz a különböző olvadási pontokkal és a termikus érzékenységgel rendelkező gyanta anyagok szerint, hogy az erős hőstabilitás biztosítsa a feldolgozás során. Ez a szerkezet különösen alkalmas hőérzékeny gyanták, például fenol, poliamid és epoxi számára a stabil lap minőségének biztosítása érdekében.

Kiváló termékkonzisztencia
A berendezés nagy pontosságú szinkron forgóvágó rendszerrel van felszerelve. A késcsoport sebessége teljesen szinkronban fut a dobfelület lineáris sebességével, és a szeletvastagság -tolerancia ± 0 1 mm -en belül szabályozható. A dimenziós kontroll e szintje kritikus fontosságú a downstream keverés, a csomagolás, a forró olvadék és más folyamatok szempontjából, és különösen alkalmas azokra az alkalmazásokra, ahol a gyanta érzékeny a részecskeméret eloszlására. Különböző specifikációk (például φ800 × 800 - φ2000 × 3000) vannak felszerelve a megfelelő energiarendszerekkel (3 kW -os \/ 18,5 kW teljesítménytartomány) annak biztosítása érdekében, hogy a vágóerő és a stabilitás megfeleljen a berendezések specifikációinak, annak biztosítása érdekében, hogy a különböző modellek továbbra is következetes feldolgozási pontossággal rendelkezzenek nagy terhelési körülmények között.

Energiatakarékos szerkezet kialakítása
A változó frekvenciájú sebesség -meghajtó technológiát alkalmazzák, amely a tényleges működés során a villamosenergia -fogyasztás 18% -os -22% -át megtakaríthatja a hagyományos rögzített frekvenciamotorokhoz képest. Ez az energiatakarékos előny abból a tényből származik, hogy a változó frekvenciameghajtás automatikusan beállíthatja a motor működési frekvenciáját a terhelésváltozások szerint, csökkenti az alapjárat és a túlterhelés energiafogyasztását, különösen a sokféle gyantával és a nagy output ingadozásokkal rendelkező gyártósorokon. Például a φ1500 vagy annál magasabb modelleket egyesítik 7. 5-18. 5 kW -os fő motorokkal, amelyek rugalmasan beállíthatják a sebességet és a nyomatékot különböző gyanta típusok alatt, figyelembe véve az energiamegtakarítást és a stabilitást. Hosszú távú működés közben az energiatakarékos struktúra közvetlenül a működési költségek csökkenéséhez vezet, javítva a termelési gazdaságot és a berendezések költségeit.

Többszörös specifikációk lefedettek

A termék specifikációi φ400 × 400 és φ2000 × 3000 között terjednek, és a kísérleti fejlesztéstől az ipari tömegtermelésig számos termelési kapacitási követelményt fednek le. A legnagyobb specifikációs modell (SQJ2000ⅲ) napi feldolgozási kapacitása egységenként akár 25 tonna is, ami nagyszabású folyamatos gyanta előállítási folyamatokhoz alkalmas. A szabványosított termelési kapacitás havonta 10 egység, és támogatja a nem szabványos testreszabást (például robbanásbiztos típus, élelmiszer-fokozat), tükrözve az erős ipari alkalmazkodóképességet és a szállítási képességeket. A meglévő konfigurációval kombinálva a referencia mérete akár 4700 × 3000 × 2800 mm is lehet, ami megfelel a nagy vegyipari vállalatok követelményeinek a berendezés szerkezetének szilárdságára, a folyamatos stabilitásra, az anyagi alkalmazkodóképességre és más szempontokra.